Le cœur de la ligne de production de scories à haute teneur en titane est un processus de fusion dans un four à arc submergé de 3150 kVA (four à arc électrique), composé principalement de quatre étapes : prétraitement des matières premières, fusion dans un four électrique, séparation du laitier et du fer, et traitement du produit.

1. Prétraitement des matières premières

L'ilménite et les agents réducteurs (coke/anthracite) sont broyés, tamisés et mélangés selon le rapport spécifié afin de garantir une taille de particules uniforme et d'améliorer l'efficacité de la fusion.

2. Fusion au four électrique

Les matières premières mélangées sont introduites dans le four à arc submergé. La température élevée (1600-1800 °C) générée par l'arc électrique entre les électrodes favorise la réaction de réduction. Les oxydes de fer contenus dans l'ilménite sont réduits en fonte, et le titane est enrichi pour former un laitier riche en titane.

3. Séparation scories-fer

Après la fusion, la différence de densité entre la fonte brute et le laitier à haute teneur en titane est utilisée pour les séparer par la sortie de fer et la sortie de laitier, réalisant ainsi une séparation solide-liquide.

4. Transformation du produit

Les scories riches en titane rejetées sont refroidies, concassées et tamisées, puis classées en produits finis ; la fonte brute peut être recyclée comme sous-produit.

Cette ligne de production se caractérise par des températures et une consommation d'énergie élevées, nécessitant des systèmes de purification des gaz de combustion et de récupération de la chaleur résiduelle pour répondre aux exigences de protection de l'environnement et d'économie d'énergie.